汽車聲學材料如何提升車廂舒適性 | NVH 指南

快速回答

汽車座艙噪音主要透過兩種傳播途徑傳遞給乘員:空氣噪音和結構噪音。空氣噪音通常採用多孔吸音材料和隔音屏障系統進行控制。結構雜訊通常需要阻尼、隔振、解耦和結構優化等措施。 PP/PET纖維狀汽車聲學材料主要用於吸收空氣噪音和減少車內聲音反射,廣泛應用於車頂、頂棚、車門、防火牆、地板、後行李箱、立柱和內裝件等部位。在電動車中,由於引擎噪音的掩蓋作用減弱,輪胎噪音、風噪和馬達高頻噪音更加明顯,因此對輕質寬頻聲學材料的需求日益增長。

汽車聲學材料如何提升車廂舒適度

對於汽車OEM廠商和一級供應商的工程師來說,車廂舒適性不僅僅是降低幾個分貝那麼簡單。

有效的汽車聲學工程始於三個基本問題:

  • 噪音從哪裡來?
  • 它是如何進入機艙的?
  • 哪一種材料或結構方案最適合用來控制它?

在汽車NVH工程中,噪音通常透過兩個主要途徑進入乘客艙:

  • 空氣噪音
  • 結構噪音

在選擇汽車吸聲材料、絕緣材料、阻尼層、隔離器和多層聲學系統時,了解這兩種傳輸路徑之間的差異至關重要。

快速回答

汽車聲學材料透過多種不同的機制控制聲音和振動,從而提高車廂舒適度。

多孔纖維材料主要用於吸收空氣傳播的聲音。

阻尼材料有助於減少面板振動。

阻隔層可減少聲音傳播。

隔振材料有助於限制結構之間的振動傳遞。

在實際車輛應用中,這些功能通常會被組合成一個整合的聲學組件,而不是依靠單一材料來解決所有 NVH 問題。

  1. 什麼是汽車NVH?

NVH 代表:

  • Noise
  • 振動
  • 嚴厲

這些因素共同作用,對駕駛和乘客如何感知車輛的舒適性和品質有重大影響。

Noise

噪音是指車內乘客聽到的聲音。

典型的汽車噪音源包括:

  • 輪胎和路面噪音
  • 風噪
  • 引擎噪音
  • 馬達噪音
  • 齒輪嘯叫
  • 暖通空調噪音
  • 冷卻系統噪音
  • 車身面板輻射

不同的頻率範圍會產生截然不同的主觀感受。

低頻噪音可能被感知為:

  • 繁榮
  • 隆隆
  • 無人機

高頻噪音可能被感知為:

  • 抱怨
  • 尖銳的音調噪音
  • 馬達高頻噪聲

這就是為什麼僅憑整體聲壓級無法完全描述客艙聲學品質的原因。

振動

振動源於機械激勵。

典型來源包括:

  • 輪胎與路面的相互作用
  • 懸吊運動
  • 動力系統激勵
  • 電動機
  • 齒輪系統
  • 結構共振

這些振動可以透過以下途徑傳播:

  • 懸吊組件
  • 子訊框
  • 機殼
  • 車身面板
  • 座椅導軌
  • 轉向系統

有些震動會被車內人員直接感知。

另一些則會激發車身面板,然後車身面板會將聲音輻射到車廂內。

嚴厲

顛簸感更多是指車輛振動和聲音品質的主觀感受,而不是單一的物理參數。

譬如:

  • 車輛駛過不平路面時衝擊力大
  • 低頻振動過大
  • 車廂在特定車速下發出巨響
  • 令人不快的結構共振

因此,優秀的NVH工程的目標並不是消除所有聲音。

它的目的是控制不必要的聲波和振動能量。

  1. 噪音是如何進入車廂的?

從傳播路徑的角度來看,汽車座艙噪音通常可以分為兩大類:

空氣噪音

以及

結構噪音

這兩種機制需要不同的控制策略。

  1. 什麼是空中噪音?

空氣噪音是指在到達乘客艙之前主要透過空氣傳播的聲音能量。

例如,輪胎與路面的相互作用會在車輪周圍產生聲音能量。

部分聲音會透過空氣傳播,並可能透過地板、輪拱、車門或其他車身結構進入車內。

同樣,空調鼓風機產生的噪音會直接透過通風管道傳播到車廂內。

典型的空氣噪音源包括:

  • 風噪
  • 輪胎輻射噪音
  • 暖通空調噪音
  • 散熱風扇噪音
  • 外部交通噪音
  • 一些馬達噪音
  • 動力系統噪音

空氣傳播的聲音一旦進入機艙,就會在內表面反覆反射。

如果車輛內部吸音效果不足,聲音能量可能會持續從以下區域反射:

  • 屋頂
  • 頂棚
  • 帳戶主頁
  • 地燈
  • 主幹

這會增加居住者感受到的聲音能量。

因此,吸音材料被廣泛應用於汽車內部。

  1. 纖維狀汽車聲學材料如何吸收聲音?

PP/PET纖維狀聲學材料是典型的多孔吸音材料。

當聲波進入纖維網時,空氣粒子會穿過複雜的孔隙結構。

在此過程中,聲能透過以下機制降低:

  • 空氣與纖維之間的摩擦
  • 黏性損失
  • 熱交換
  • 氣流透過多孔網絡引起的能量耗散

一小部分聲能最終會轉化為熱能。

因此,反射回車廂內的聲音能量會減少。

這就是纖維狀汽車吸音材料的基本原理。

  1. 為什麼僅僅厚度不夠?

人們普遍認為,較厚的聲學材料性能總是更好。

實際上,汽車吸音效果取決於許多參數,包括:

  • 厚度
  • 基礎重量
  • 密度
  • 纖維直徑
  • 纖維結構
  • 孔隙率
  • 氣流阻力
  • 壓縮率
  • 安裝條件
  • 目標頻率範圍

最重要的參數之一是氣流阻力。

如果材料過於開放,聲音可以輕易穿過,但流動的空氣與纖維網絡之間的相互作用可能不足。

如果材料密度過高,過多的聲音可能會在表面反射,而不是進入多孔結構中。

因此,高性能聲學材料需要在以下方面取得適當的平衡:

孔隙率、纖維結構和氣流阻力。

  1. 什麼是結構噪音?

結構噪音是由車輛結構傳遞的機械振動引起的。

一個典型的例子是:

道路激勵

輪胎振動

吊燈

子幀

車身

車身面板振動

聲音輻射到艙內

最後的聲音可能仍然會透過空氣傳播,但最初的傳播途徑是結構性的。

這是結構噪音和空氣噪音的關鍵區別。

  1. 為什麼聲光纖不能解決所有結構雜訊問題?

這是汽車聲學工程中最重要的區別之一。

多孔聲學纖維主要用於吸收空氣傳播的聲音能量。

如果主要問題是門板、地板、駕駛室或其他結構部件的強烈振動,僅增加吸音纖維並不能消除根本原因。

結構雜訊通常需要多種控制方法結合。

阻尼材料

阻尼層用於降低金屬或複合材料面板的振動幅度。

典型的應用領域包括:

  • 車門外板
  • 地板
  • 駕駛室區域
  • 行李箱面板
  • 車身鈑金

解耦材料

解耦層有助於減少結構之間的機械耦合。

它們在多層聲學系統中也很重要,因為在屏障和車身之間需要柔性層。

阻隔材料

阻隔層用於減少聲音傳播。

它們通常依靠更高的表面品質或多層結構來改善傳輸損耗。

吸波材料

吸音層可以減少空氣傳播的聲能,一旦聲能到達車廂或隔音裝置,就能起到吸音作用。

在實際車輛設計中,這些功能通常會組合成:

阻尼 + 解耦 + 屏障 + 吸收

  1. 空氣噪音和結構噪音通常是耦合的

在實際車輛 NVH 議題中,空氣傳播機制和結構傳播機制並非完全獨立。

例如:

路面激勵首先產生機械振動。

這種振動會透過懸吊和車身結構傳遞。

然後車身面板被啟動。

振動的面板會將聲音輻射到機艙空氣中。

因此,完整路徑可能是:

道路激勵

結構振動

車身面板振動

空氣聲輻射

乘客感知

因此,OEM NVH 工程師不會簡單地詢問問題是空氣傳播的還是結構傳播的。

他們需要明白:

  • 哪個來源占主導地位?
  • 哪條傳輸路徑貢獻最大?
  • 哪個頻段需要改進?
  1. 不同的頻率範圍需要不同的NVH策略

沒有一種單一材料能夠有效解決整個頻率範圍內的所有雜訊問題。

不同的頻率範圍通常需要不同的工程策略。

低頻

低頻問題通常與以下因素有關:

  • 身體模式
  • 結構振動
  • 面板共振
  • 懸吊激勵
  • 動力系統激勵

單靠輕質多孔吸音材料通常無法解決嚴重的低頻問題。

典型的解決方案可能包括:

  • 結構最佳化
  • 傾銷
  • 隔振
  • 安裝優化
  • 車身剛度優化

中頻

中頻雜訊通常需要以下幾種方法的組合:

  • 傾銷
  • 去耦
  • 阻隔性能
  • 吸音

中高頻

纖維狀多孔吸收體在中高頻範圍內特別有用。

可以透過調整以下參數來調節它們的聲學性能:

  • 厚度
  • 基礎重量
  • 纖維結構
  • 氣流阻力

因此,不應僅以單一的吸音值來評估汽車聲學材料。

在相關頻率範圍內獲得完整的吸收曲線更有意義。

  1. 為什麼電動車會改變聲學材料的要求?

電動車並不會簡化NVH工程設計。

它們會改變噪音頻譜。

在內燃機汽車中,引擎噪音會產生相對較強的背景噪音,從而掩蓋其他噪音源。

在電動車中,這種掩蔽效應會減弱。

因此,一些原本不太容易被注意到的聲音會變得更加明顯,包括:

  • 輪胎噪音
  • 道路噪音
  • 風噪
  • 電機嘯叫
  • 齒輪噪音
  • 逆變器音調噪音
  • 暖通空調噪音
  • 冷卻系統噪音

因此,電動車聲學設計更重視以下幾個面向:

  • 寬頻吸聲
  • 中高頻噪音控制
  • 輕量化
  • 材料整合
  • 局部聲學優化
  1. 為什麼輕質聲學材料變得越來越重要?

添加更多NVH材料可以改善聲學性能。

但是,額外的材料也會增加車輛的重量。

這可以直接影響:

  • 車輛重量
  • 能耗
  • 電動車續航里程
  • 製造成本
  • 組裝複雜性

因此,我們的目標不僅僅是增加材料。

目標是在減輕重量、減少安裝空間的情況下,達到所需的聲學性能。

這是纖維狀汽車聲學材料的主要優勢之一。

透過調整:

  • 纖維成分
  • 基礎重量
  • 厚度
  • 密度
  • 層結構

該材料可針對不同的地點和車輛平台進行最佳化。

  1. 汽車聲學材料都用在哪些領域?

不同的車輛行駛區域有不同的聲學要求。

車頂和頂棚

常見問題包括:

  • 風噪
  • 機艙迴響
  • 雨水衝擊噪音
  • 寬頻吸聲

在這個領域,體重過輕尤為重要。

門系統可能受到以下因素影響:

  • 外部空氣噪音
  • 門板振動
  • 腔體共振
  • 演講者互動

因此,門窗聲學系統通常需要同時具備吸音和結構振動控制功能。

防火牆和儀表板區域

這是最重要的NVH控制區域之一。

典型的噪音源包括:

  • 動力系統噪音
  • 道路噪音
  • 暖通空調噪音
  • 結構輻射

這裡通常使用多層聲學系統,而不是單一的吸音材料。

地燈

常見問題包括:

  • 輪胎與路面摩擦
  • 懸吊噪音
  • 底盤噪音
  • 結構振動

常見的樓板聲學系統可能包括:

吸收器 + 隔離器 + 屏障

必要時進行局部阻尼。

輪拱

車輪區域是車輛中最重要的噪音源之一。

此處使用的聲學材料可能需要解決以下問題:

  • 輪胎噪音
  • 道路激勵
  • 石塊衝擊
  • 水暴露
  • 污染

因此,材料選擇也必須考慮以下因素:

  • 耐濕性
  • 耐久度
  • 抗污染性

主幹

後輪和後車身的振動會將大量的聲音能量引入後行李箱腔內。

吸聲材料可以減少空腔反射,並有助於限制聲音進一步傳播到乘客艙。

柱體和體腔

車輛空腔可以作為聲波傳播路徑。

正確使用方法:

  • 吸音器
  • 齲洞填充物
  • 密封系統

可以減少這些區域的聲音傳播。

  1. OEM工程師應該評估哪些材料參數?

汽車聲學材料的評估不應僅基於其「吸音效果」是否良好。

更全面的評估應包括以下參數。

聲學性能

  • 吸音係數
  • 頻率相關的吸收曲線
  • 氣流阻力
  • 氣流阻力

物理性質

  • 厚度
  • 基礎重量
  • 密度
  • 壓縮恢復
  • 尺寸穩定性

環保性能

  • 耐熱性
  • 耐濕性
  • 抗老化

汽車需求

  • 易燃
  • VOC性能
  • 氣味
  • 霧化
  • 材料兼容性

加工性能

  • 模切
  • 熱成型
  • 層壓
  • 自黏背襯
  • 鋁箔層壓
  • 複雜形狀轉換

  • 輕量化
  • 可回收性
  • 材料簡化
  • 回收內容
  1. 為什麼安裝條件與材料資料同等重要?

同一種聲學材料在不同的安裝條件下可能會表現出截然不同的性能。

重要因素包括:

  • 氣隙
  • 壓縮
  • 背襯面
  • 安裝面積
  • 幾何
  • 邊緣洩漏
  • 相鄰材料
  • 多層結構

例如,自由狀態下厚度為 20 毫米的材料,如果在安裝後被壓縮到 8 毫米,其性能可能會發生很大的變化。

壓縮方式可能會改變:

  • 孔隙率
  • 氣流阻力
  • 有效厚度
  • 聲學性能

因此,不應僅根據實驗室數據表來評估汽車聲學材料。

最終安裝狀況也必須考慮。

  1. Transulate™ 汽車聲學材料

Transulate ™ 是 SINOYQX 為汽車聲學和熱管理應用而開發的 PP/PET 雙組分纖維材料系列。

此資料適用於以下應用:

  • 汽車隔音
  • 隔熱
  • 輕型聲學組件

典型的應用領域包括:

  • 屋頂
  • 頂棚
  • 帳戶主頁
  • 防火墙
  • 地燈
  • 主幹
  • 支柱
  • 內部裝飾

根據項目需要,可以自訂關鍵材料參數,包括:

  • 基礎重量
  • 厚度
  • 密度
  • 纖維結構
  • 層壓結構
  1. 如何選擇 Transulate™ 系列

Transulate ™ LT 系列

典型基重:

100–200 克/平方米

典型厚度:

10–20毫米

適用於輕型應用,例如:

  • 屋頂
  • 頂棚
  • 支柱
  • 內部裝飾

關鍵在於減輕重量。

Transulate ™ AP 系列

典型基重:

300–500 克/平方米

典型厚度:

20–30毫米

適用於:

  • 防火墙
  • 地燈
  • 主幹
  • 通用聲學組件

Transulate™ HP 系列

典型基重:

600–900 克/平方米

典型厚度:

30–50毫米

適用於對吸音效果要求較高且安裝空間較大的場合。

  1. 還有哪些其他處理選項?

根據原始設備製造商 (OEM) 和一級供應商 (Tier 1) 的專案要求,Transulate™ 可以以下形式提供或轉換:

  • 勞斯萊斯
  • 模切零件
  • 自黏部件
  • 鋁箔複合產品
  • 不織布面產品
  • 多層複合材料
  • 客製化厚度
  • 客製化基重

最終聲學結構的選擇應遵循以下原則:

目標頻率 + 安裝位置 + 可用空間 + 重量目標

  1. 汽車聲學工程正從材料選擇轉向系統設計

汽車NVH技術的未來發展不僅僅是找出哪種吸音材料具有最高的吸音係數。

更重要的問題是:

  • 哪種噪音源占主導地位?
  • 哪條傳輸路徑最重要?
  • 哪個頻段需要改進?
  • 哪種材料最適合該地點?
  • 如何在減輕重量的同時達到預期的性能目標?

更有效的開發流程是:

識別噪音源

分析傳輸路徑

定義目標頻率

選擇控制策略

匹配材料

在組件層級進行驗證

在車輛層級進行驗證

這就是如何將材料性能轉化為實際的座艙舒適度。

結語

車輛座艙的舒適性並非由單一材料決定。

空氣噪音主要透過以下方式進行控制:

吸音和隔音。

結構噪音通常需要:

阻尼、隔振、解耦和結構優化。

纖維狀汽車聲學材料在降低空氣傳播聲能、限制車廂反射以及提高中高頻聲學性能方面發揮著重要作用。

對於電動車而言,這一點就顯得更加重要了,因為引擎噪音的掩蓋作用減弱,使得輪胎噪音、風噪和電動驅動噪音更加明顯。

與此同時,汽車製造商仍在不斷減輕汽車重量。

因此,下一代汽車聲學系統並非在於增加更多材料。

它是關於:

使用合適的材料,放置在適當的位置,並達到適當的頻率範圍。

Transulate™ 汽車聲學材料可根據 OEM 和一級供應商的要求進行客製化,包括應用位置、目標頻率、厚度、基重、層壓結構和年度需求。

常見問題

車輛中的空氣傳播噪音和結構傳播噪音有什麼不同?

空氣傳播的噪音主要透過空氣傳播,例如風噪、空調噪音和一些輪胎噪音。

結構噪音始於機械振動,這種振動透過懸吊、車身或其他結構部件傳遞,然後以聲音的形式輻射出去。

汽車聲學纖維能否直接降低結構雜訊?

不完全是。

多孔纖維材料主要用於吸收空氣傳播的聲音。

如果主要問題是結構板振動,通常需要額外的阻尼、隔振、解耦或結構優化。

汽車吸音材料最重要的參數是什麼?

重要參數包括厚度、基重、纖維結構、氣流阻力、各頻率的吸收性能、壓縮條件、安裝間隙及目標頻率範圍。

為什麼輕質聲學材料對電動車很重要?

電動車的引擎噪音掩蓋作用較小,因此輪胎噪音、風噪音、馬達噪音和其他高頻聲音會變得更加明顯。

同時,降低車輛重量有助於提高能源效率和續航里程。

Transulate™汽車聲學材料可用於哪些領域?

典型應用包括車頂、頂棚、車門、防火牆、儀表板、地板、後行李箱、立柱和內裝。

最終材料規格應根據安裝空間、目標頻率、基重和厚度要求來選擇。